高強度澆注料的幾種特征你知道幾個?由河北耐火材料廠家告訴大家

為增強澆注料的強度,改善鋁硅系澆注料的使用性能,河北耐火材料廠家采取以下幾個技術措施(這里指的是水泥基澆注料):

(1)基質組成。基質組成對澆注料的使用溫度、高溫力學性能及燒結性能都有重要影響。基質應以低K2O和Na2O含量的礬土熟料為主,控制水泥的加入量,優化配料,使澆注料的基質近似于莫來石(A3S2)的化學成分。即調節基質中的Al2O3和SiO2的含量,使其在髙溫下生成莫來石產生體積微膨脹,以提高抗熱震性和高溫強度。

(2)結合劑。選用純鋁酸鈣水泥為結合劑。其主要成分為CaO·Al2O3(鋁酸鈣分解溫度1600℃,活性很高,凝結速度正常,硬化速度快,早期強度高,后期強度增加不明顯;CaO?2Al2O3(二鋁酸鈣,分解溫度1762℃)水化、硬化速度較慢,早期強度低,后期強度髙。通過該水泥的水化凝結作用,把骨料和粉料膠結在一起,加入量小于5%為宜。

(3)加入適量微粉。微粉的加入可充填顆粒間空隙,改善內部結構,產生凝聚結合作用使之致密化;同時可顯著提高流動性,大幅度降低施工用水量。在110℃,24h其加入量大于8%,澆注料收縮增大,裂紋較多,以4%?5%為宜,不同微粉含量澆注料的物理性質。

(4)分散劑。加入適量分散劑(減水劑能提高澆注料中微粉粒子分散性,使粒子間距離增大,引力和摩擦力減少,進一步提高澆注料流動性,同時排出被粒子聚凝體所包圍的游離水,使澆注料具有流動性并降低其施工用水量。若用三聚磷酸鈉作分散劑,適宜加入量0.05%?0.5%。

(5)添加膨脹劑。藍晶石的高溫分解產物石英與粉料中的(Al2O3)發生反應生成二次莫來石(3Al2O3?2SiO2)產生體積微膨脹可抵消料的收縮以提高抗熱震性。3Al2O3?2SiO2可與基質中的Fe203和TiO2形成固溶體,有效降低高溫下的液相量,以提髙其高溫性能。加入量應小于10%。

(6)高溫增強劑。剛玉具有熔點高,化學性能穩定,高溫強度好等特點,選用小于0.088mm粉料的加入量小于15%為宜。

(7)施工用水量。澆注料烘干后,制品的抗折強度與施工加水量成反比,加水量為5%。

以上便是河北耐火材料廠家具體解析的高強度澆注料的幾種特征,如有問題歡迎到我公司網站咨詢!

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